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等離子切割機
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產(chǎn)品詳情
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產(chǎn)品簡介
1、機架采用龍門式框架結構經(jīng)消除引力處理，具有可靠的剛性和穩(wěn)定性；
2、縱橫向驅動采用高精度行星齒輪減速箱和伺服電機傳動；
3、高精度的齒輪齒條和傳動導軌為你的切割精度提供可靠的保證；
4、安全可靠的氣源輸送裝置，調節(jié)裝置和回火裝置；
5、人性化的設計方式，方便的操作，優(yōu)美的外形；
6、專業(yè)化的數(shù)控火焰/等離子控制系統(tǒng)，提供及其方便的操作；
7、全自動化的點火，調高，引弧，編程和套料功能；
8、嚴格按照國家切割機標準生產(chǎn)和制造。
二、整機主要技術指標
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序號
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技術參數(shù)
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備注
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1.
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橫向跨距 ：4000mm
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采用單邊驅動
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2.
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有效切割寬度：3500mm±10
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3.
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導軌長度： 14000mm
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可根據(jù)用戶要求定制
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4.
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有效切割長度：12500mm±10
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5.
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數(shù)控割炬3組+自動點火+調高
指標：①低碳鋼板1—150mm（火焰）
②穿孔能力80mm（火焰）
③切割氣源為氧氣,乙炔或丙烷
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① 1組為火焰割炬+等離子割炬
② 另兩組為火焰割炬
備注：割炬數(shù)量的多少客戶可自行確定。
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6.
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等離子電源：PA-S45
指標：①中高強碳鋼板1—30mm
②不銹鋼1—20mm
③鋁合金1—20mm
④穿孔能力20mm
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德國凱爾貝原裝等離子電源,可以滿足水板材切割的需要.
可采用國產(chǎn)等離子電源
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7.
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定位精度：
① ±0.5mm/10m或更少( X軸 )
② ±0.3mm/10m或更少( Y軸 )
③ 對角線精度±1mm/10Mx3m或更少
④ 切割精度±1mm
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本檢驗標準依據(jù)國家標準驗收
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8.
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數(shù)控系統(tǒng): 臺灣研華SUN-2000型
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9.
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驅動系統(tǒng): 日本松下伺服驅動系統(tǒng)
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原裝進口,專業(yè)化控制器
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10.
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縱橫向驅動方式: 齒輪齒條傳動
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11.
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工作電源: 3相380V 50HZ
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12.
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所需氣源要求:
① 氧氣—壓力0.98MP 純度99.6%
② 乙炔-壓力0.147MP 純度86%
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13.
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在端梁的背部配套9組直條割炬
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三、整機組成單元及性能
機架總成---含縱向大車,橫向小車,縱橫向減速箱和傳動機構,數(shù)控割炬,直條火焰割炬, 自動點火裝置,自動調高裝置; 氣源調節(jié)裝置,監(jiān)測儀表,回火裝置和減壓閥,膠管; CNC控制系統(tǒng), 強電箱,控制箱,電纜;吊架,滑動小車.
導 軌-----含主副導軌各14米及附件(采用高強度路軌制作)
① 材質-----U71Mn
② 單位長度---2米
③ 制造精度---導軌兩側的尺寸公差 E≤0.05mm
導軌兩側面與頂面的垂制度公差E≤0.05mm
④ 導軌固定方式—可根據(jù)用戶的要求提供工字承梁結構基礎或混泥土承梁結構基礎安裝圖紙.
齒輪,齒條---經(jīng)氮化調質處理,調質深度HB225-250, 模數(shù)2,加工精度±0.06mm/600mm.
數(shù)控火焰割炬—2組。該裝置配有自動點火控制，高度升降自動/手動控制，可切割6-150mm厚和穿透80mm以下的低碳鋼，具有高效，快速的切割能力。由于采用了高精度滾珠直線導軌和精密電機傳動機構，因此該裝置可全天候保證割槍的升降定位和控制。
數(shù)控等離子割炬---1組。為滿足等離子高效快速的定位和切割的需要。
縱，橫向驅動機構---縱向，橫向采用德國先進Neugart精密齒輪減速箱。該裝置驅動速比大，功耗低，配以高精度伺服電機，通過脈沖編碼器反饋補償，可充分保證全程范圍內的切割定位和重復定位的要求。
氣源分配機構---整機氣源由兩級減壓，儀表監(jiān)測，回火裝置和電磁閥控制，充分保證氣源切割的安全可靠。氣源膠管，回火器和電磁閥全部采用進口配件。
傳動鋼帶---在橫梁上裝有高強度彈性扁鋼帶，用于拖動從動割炬座。從動割炬座可用夾緊裝置夾在鋼帶的前面或后面，實現(xiàn)主動割炬和從動割炬的同像切割和鏡像切割。
數(shù)控系統(tǒng)-- SUN2000 LCD- CNC切割運動控制器
1)硬件組成及特點
臺灣研華（ADVANTECH）嵌入式一體化CNC控制器
控制器類型—火焰/等離子切割機控制器
內存：128M，硬盤：20G，軟驅：3.5”+USB驅動接口
顯示器：14”液晶（LCD）真彩（TFT）顯屏+圖形動態(tài)軌跡跟蹤功能
薄膜鍵盤
PA80數(shù)控系統(tǒng)切割軟件
控制軸數(shù)---四軸控制器
通迅接口—RS232串口
輸入/輸出接口—32input+32output
2)系統(tǒng)功能及特點
全中文操作系統(tǒng)，直觀方便
可視化中文軟件界面，操作簡單、易學
支持四種工作方式：（1）火焰切割（2）等離子弧切割（3）定位鉆孔（4）手動移動
具有47個標準圖形庫零件，可生成200多個不同圖形
支持現(xiàn)場EIA RS-274D代碼編程
支持第三方套料/編程軟件生成的零件程序軟盤讀入
現(xiàn)場套料，提供平移、旋轉、徑向、縮放等編輯功能
零件圖形局部放大/縮小檢查
可編程割縫補償
任意段程序返回、穿孔點返回、中斷點返回以及起點返回
實時動態(tài)跟蹤切割軌跡以及調節(jié)切割速度
支持機械點回零
支持USB接口的移動硬盤
具有多軸控制功能和位置控制方式
極其方便的自動套料功能
專用的切割功能和切割工藝
自動編程和套料軟件----澳大利亞fastcam軟件
fastcam自動編程和套料軟件是專業(yè)版本的鋼板切割軟件,其軟件包括了所有鋼板的加工過程.包括從工程制圖,工程圖輸入,文件的優(yōu)化編輯,切割路徑自動設計,批量零件優(yōu)化套排;加工過程中材料,工時,損耗等成本的核算;剩余材料的優(yōu)化計算等.
性能特點
1、比AUTOCAD更高效率的的繪圖功能
2、對DXF文件進行清除和壓縮的優(yōu)化編輯功能
3、完美的優(yōu)化自動和手動交互式套料功能
4、完美的切割路徑自動設置和引入引出線功能
5、智能的連接橋,斷開橋,零件配對功能
6、兼容多種便車格式如:G代碼,ESSI代碼,EIA代碼等
7、可把上百個零件快速的連續(xù)的自動套料
8、可把剩余板材進行優(yōu)化套料
9、客人工中斷自動套料,進行手動排料
10、可以任意移動零件,旋轉零件,把零件配對
11、顯著的社會經(jīng)濟效益,可節(jié)省10%鋼板
四、整機關鍵部件性能介紹
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序號
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名 稱
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產(chǎn) 地
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備 注
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1
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數(shù)控系統(tǒng)—SUN-2000
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臺灣研華
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2
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驅動系統(tǒng)--HMF
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日本松下
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3
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伺服電機--HMD
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日本松下
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4
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編程軟件--FASTCAM
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澳大利亞
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5
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等離子電源—PA-S45
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德國凱爾貝
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6
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電容式調高器--YQ
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中國
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7
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升降電機--TWT
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臺灣東煒亭
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8
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部分電器
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蘇州西門子
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9
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氣源膠管
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臺灣正泰
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10
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減壓閥
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捷銳
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11
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電磁閥
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AIRTAC
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12
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減速箱
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德國進口
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訂購：等離子切割機
